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马钢环形淬火炉为连续式操作炉，燃料采用混合煤气，烧嘴在内外环墙上呈交错排布，正常炉温为1000~1100℃，弱还原性气氛，微正压操作。改造前思考：重质传统炉衬与轻质陶瓷纤维炉衬对比
传统炉衬结构：耐火砖和重质浇注料结构
传统环形加热炉炉衬保温结构弊端：
1、体积密度大，致使炉体钢结构变形严重。
2、炉衬的导热系数大，绝热效果差，致使炉体冷面超温（达150~170℃）能源浪费严重，工人操作环境恶劣。
3、炉衬难以克服环形炉固有的内墙外胀、外墙内胀的缺陷。
4、热敏感性差，给环形炉的微机操作带来一定的负面影响，从一定程度上影响了产品质量。
环形加热炉改造后炉衬结构：
炉顶衬里隔热解决方案：层铺-模块复合炉衬结构；
保温层:总厚度350mm；
背衬层:采用陶纤毯JSGW-312，厚度50mm；
热面:采用陶瓷纤维模块JSGW-589，厚度300mm；
陶纤模块的排列方式:采用“兵列式”排列；
层间补偿毯:陶瓷纤维毯JSGW-512，采用“U”型耐热钢钉固定；
为适应环形炉顶的特殊结构要求，陶瓷纤维模块做成楔形结构，锚固结构为滑梯式。
陶瓷纤维炉衬的安装步骤
1、炉壁钢板除锈;
2、根据模块尺寸在炉壁钢板上划线
3、将模块螺栓焊接在炉壁板上
4、在炉壁板上铺上平铺毯(两层错缝拼接）
5、取出模块，将导向杆通过模块中心孔拧到螺栓的小头上
6、将模块压向炉板
7、**扳手将螺母拧到螺栓上
8、拧下导向杆
9、依次进行其他模块安装
10、抽出模块中心塑料管
11、用陶瓷纤维毯塞实中间空隙
12、拆开模块捆扎带
13、拍平，压缩铺设的补偿毯
14、安装下一排模块。
